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食品人系列-物流企业的食品安全管理

物流是食品供应链重要的环节，其风险常被忽视；潜在的食品风险：腐败变质微生物风险，物理异物风险，防腐剂和保鲜剂过量添加或非法添加的化学风险，串味、包装损坏、产品过期的质量风险等；物流环节存在的主要问题：基础设施不足，不安全操作行为，缺少标准化体系，缺少信用和追溯等；改进建议：物流企业建立内部的食品安全风险评价，完善标准操作规范，形成食品安全文化，风险共治，新技术融合等。长期以来，我国对于食品安全问题的关注重点一直聚焦于食品的生产加工过程，对于食品物流的关注则相对较少，而食品物流贯穿于食品从生产到消费的全过程，在食品供应链中占据着非常重要的作用。因此，想要有效降低食品安全风险，除了要加强食品生产环节的管理以外，食品物流环节治理的重要作用也不容忽视。小编将给大家系统介绍物流环节主要的风险、物流企业的常见问题和提升建议。

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Best practice-产品“出生证”产品安全的第一道防线

随着时代的发展，科技的不断进步。尤其是现在这么一个追求交易和谐、市场和谐、消费与生产和谐、消费者与经营者和谐的市场环境下，对产品的要求更是精益求精。现在的消费者，不同往日一味的关注商品的价格，而是追求商品本身的品质以及对健康的影响。比如，消费食品时关注产品的原料成份、配料成份以及生产日期、有效日期等信息。产品的生产日期、生产批次是产品的“出生证”，而产品的有效日期是产品的“死亡证”业界也统称为产品的“三期”或者产品的“两证”产品上这个小小的“三期”在企业产品的生产包装、流通中的作用可为举足轻重的。在产品的生产环节首先，如果因为赋码设备的故障导致产品不能标识“出生证”那么生产线就必须停机，因为没有“出生证”不能上市销售，其次，在生产中如果因为电眼触发失灵或喷码机堵塞，导致喷码没有喷上，漏码，或者是喷成一堆，出现重复的喷码、喷码残缺的情况。

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Best Practice-食品工厂良好操作规范介绍

质安选老师给大家推荐了一系列的Best Practice最佳操作实践的解决方案应用（请参见: 质安选公众号文章汇总），目的最终是为了符合良好操作规范的要求，那到底什么是良好操作规范，它与食品安全到底有什么联系，今天小编带大家从多个维度去认识良好操作规范。良好操作规范的英语全称是Good Manufacturing Practice, 取每个英文单词的首字母，简称GMP。GMP规范要求企业从4M1E（人员，机，料，法，环）、过程质量控制、运输管理等各方面按国家相关法规标准达到卫生质量的要求，即要求食品生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，通过形成切实有效的卫生标准化操作规范，在生产环节中落地执行，确保最终产品的质量符合法规要求。归纳下GMP解决食品生产中的主要问题：质量问题和安全卫生问题。

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餐饮行业之痛点及解决方案1

餐饮消费作为食品从农田到餐桌的最后一个环节，已经成为公众日常生活的重要组成部分，随着时代的发展和社会的进步，作为食品供应链的最末端，餐饮消费的安全风险具有更强的积累性、复杂性和现实性，研究和探索餐饮安全的新出路，保障公众饮食安全，不仅责任重大，而且任务艰巨。 ZAX团队积累丰富的食品安全专业知识和最佳实践案例，全面剖析餐饮食品安全问题的发生原因，制定了综合性的餐饮行业解决方案，为餐饮食品安全保驾护航。

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质量经理必修课-必备的管理工具

“质量经理为什么很少成为CEO“。曾经有一篇报道，无论什么类型的企业，无论是多大规模的企业，质量经理都很少成为CEO的。其中谈到质量经理，即不掌握公司的钱，也不控制公司的人，没有地位优势；其次，只重视产品的质量，不注重产品的成本，产量，效率等，缺乏全局观。小编作为多年的质量人认为这种现象将成为历史，由于新的质量管理思想会让越来越多的质量经理有能力成为CEO。首先，因为随着消费升级，产品制造到产品创造的创新，质量经理的地位会逐步提升。其次，新的质量管理思想也要求质量经理必须具备全局思维：（1）质量管理贯穿全部的过程，从供应商的原材料供应，从内部的生产运作，再到客户的满意度，都属于质量管理的范畴；（2）质量管理涉及到全部的员工，从基层的操作员到高级管理者，都需要进行质量管理活动；（3）质量经理既要懂技术，又要懂管理，既要对内也需要对外，是全面型人才。所以，质量经理必然会迎来职业发展的春天，特别是食品行业，食品安全提到了更高的历史高度，未来将是质量人才的用武之地。各位质量经理，你准备好了吗？

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肉类行业之痛点解析及解决方案2

异物问题食品企业面临的又一痛点，食品生产过程中的物理危害主要是异物，企业在异物的管理方面做了大量的工作，但是，异物相关的投诉依然位于排行榜前列，有产品本身的原因，也有消费者的原因，出现投诉时，企业需要花大量的人力物力进行事件调查、原因分析和整改；根据对异物投诉的分析，根据严重性可以分为严重投诉和一般投诉，严重投诉指可能会对消费者造成潜在的伤害的，主要包括金属（如脱落的工器具部件、维修拉下的零部件、针头）、玻璃（灯具破损）、硬骨、砂石、竹签、硬质塑料等，一般投诉指不会对消费者造成损害的，主要包括头发、创可贴（屠宰企业员工使用较多）、羽毛、绒毛、线头、塑料条、油渣（油炸类产品）、金属丝（钢丝球）等。目前，企业异物管理主要依据HACCP体系，从异物的识别，到设立CCP,到CCP监控，大多数企业配置了金属探测器（仅部分出口企业设置X光机，或者两者同时使用），基本可以有效控制金属类异物，配置X光机的企业，还能控制硬骨、玻璃、砂石等，其他的异物则未能有效的管理。

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肉类行业之痛点解析及解决方案1

我国肉类食品工业是新中国成立后发展起来的新兴产业，在国计民生中占有重要地位，对促进畜禽生产、发展农村经济、繁荣稳定城乡市场、满足人民生活需要、保证经济建设与改革的顺利进行，发挥着重要作用。经过60多年的建设与发展，我国肉类供给已经告别短缺时代，形成了以消费为主导型的买方市场格局，并且还有一部分肉类出口到日本、俄罗斯、东南亚等国家和地区。近年来，肉类加工经历了从冷冻肉到热鲜肉到冷却肉的发展轨迹。速冻方便肉类食品发展迅速，成为许多肉类食品厂新的经济增长点，传统肉制品逐步走向现代化，传统的作坊制作向现代化工厂挺进，西式肉制品发展势头强劲。随着经济的进一步发展、人民生活水平的提高以及购买力的增强，我国肉类制品的生产和消费总量将实现持续增长。随着现代消费者质量意识不断地提升，政府不断强化食品安全法律法规建设，肉制品加工的质量管理水平取得了较大的进步。于此同时，不同国际买家和零售商质量要求的差异化，使得现在的水产加工企业面临多层次的审核，如SC认证审核，市场监督抽查，客户二方审核，三方认证审核，客户验货等，通过ZAX调研数据发现，企业每个月至少对接不同类型审核达到3-5次，从而使得企业需要花很大的人力物力疲于审核，同时审核之后的不符合项的关闭更是头疼不已。通过我们调研二方和三方的审核不符合项发现，大多数企业在食品安全质量管理环节中存在痛点，为此，我们集中行业资源优势，深入挖掘技术合作，与国际零售商、审核机构及国外先进技术资源对接，探索出一系列符合肉制品加工企业的质量管理解决方案。

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水产行业之痛点解析及解决方案2

很多水产品加工车间天花板设计平整，前期建设没有考虑冷热交换导致的冷凝水集聚问题，如果冷凝水不能有效去除，滴落在食品表面或与食品接触的工器具表面可能会成为危险病原体和食品污染源，导致严重的交叉污染。如果改造天花板硬件的成本花费太高。由于客户方的审核要求，企业采取了不同的措施，包括：冷凝水引流，加大风机通风量，配置除湿机等，但是见效甚微。解决方案4：快捷便利的冷凝水清除工具 ZAX提供高性价比的清洁工具-天花板冷凝水刮，该工具由伸缩手柄，导流管，蓄水瓶，刮板等组成，员工经过简单培训后即能够操作，方便简单且容易清洁消毒。即解决了天花板冷凝水难除的关键问题，同时该工具还适用于水管，管道外的冷凝水去除，是企业目前选择的去除天花板冷凝水性价比较高的工具，既节约了改造硬件的高成本，又能够将冷凝水的问题有效解决。

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水产行业之痛点解析及解决方案1

中国是全球水产业大国，据统计，2016年中国水产品产量为5906万吨，占全球总量的37.67%。在今后相当长的时间内，我国的水产品市场仍将是需求旺盛。随着现代消费者质量意识不断提升，政府不断强化食品安全法律法规建设，中国水产品源头养殖和工厂加工的质量管理水平取得了较大的进步。于此同时，不同国际买家和零售商质量要求的差异化，使得现在的水产加工企业面临多层次的审核，如SC认证审核，市场监督抽查，客户二方审核（源头养殖和加工环节），三方认证审核，客户验货等，通过ZAX调研数据发现，企业每个月至少对接不同类型审核达到3-5次，从而使得企业需要花很大的人力物力疲于审核，同时审核之后的不符合项的关闭更是头疼不已。通过ZAX调研二方和三方的审核不符合项发现，大多数企业在食品安全质量管理环节中存在痛点，为此，ZAX集中行业资源优势，深入挖掘技术合作，与国际零售商、审核机构及国外先进技术资源对接，探索出一系列符合中国水产品加工企业的质量管理解决方案。

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烘焙行业之痛点及解决方案

随着经济发展和现代人生活水平的提高，越来越多的烘焙连锁经营出现在百姓的身边，新鲜、好吃又方便的烘焙食品成为忙碌的现代人最好的选择。它不仅具有丰富的营养，而且品类繁多，形色俱佳，应时适口，可以在饭前或饭后作为茶点品味，又能作为主食，还可以作为馈赠之礼品。伴随着这股消费趋势，烘焙企业的发展也是快马加鞭，如何更好地稳定产品的品质，减少产品质量安全问题的发生，一直困扰着行业的质量管理人员。烘焙产品包括以粮、油、糖、蛋等为主要原料，添加适量辅料，并经调制、成型、熟制、包装等工序制成的食品，如面包、蛋糕等。基本流程包括原辅料处理、调粉、发酵（如发酵类）、成型、熟制（烘烤、油炸、蒸制或水煮）、冷却和包装等过程。ZAX调研合作的二方和三方机构的审核不符合项发现，在烘焙企业的质量管理过程中，存在以下几方面的痛点，为此ZAX梳理历年的审核数据，为企业提供全面实用的质量解决方案。

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