原创推文_知识中心_质安选食品级易耗品，就选质安选合规专业高性价比

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微生物快检利器—ATP荧光检测仪

11月12日，国家市场监管总局公布了最新第39期关于33批次食品不合格情况的通告。在总共1209批次样品的抽检结果中，有33个批次不合格，而菌落总数指标不合格的就有6个批次，占比最高。回顾国家市场监管总局今年以来发布的每一期食品抽检不合格结果，我们会发现菌落总数都是排在前面的不合格指标。食品企业的卫生控制、清洗消毒工作亟待提高。小编今天就给大家介绍一个能够快速监控企业多个环节卫生状况的ATP荧光检测仪。

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质安课堂-食品行业温度监控的要求与工具

温度是食品行业中最重要的参数之一，不仅仅关系到合规的要求，同时关系到食品安全和产品质量。不同的食品类型、加工过程、储运过程都有各种不同的温度要求。不仅仅包括相关法规和国家标准的要求，各知名食品和餐饮客户采用国际标准中也有明确的要求，那么如何才能满足这些要求呢？且跟小编一起来探讨。

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质安课堂-检定与校准

作为质量从业人员，我们经常会疑问，到底哪些计量器具需要检定，哪些计量器具需要校准？他们两者的关系是什么？小编通过查询文献和相关的工作经验，对两者的定义和区别进行了整理，希望对大家有所帮助。1.检定检定，是由法制计量部门或法定授权组织按照检定规程，通过实验，提供证明来确定计量器具的示值误差满足规定要求的活动。

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质量经理必修课-如何用点线面体思维有效管理不符合

导读：不符合持续、重复发生，严重影响产品质量表现和客户满意度；使用“点线面体”思维可以结合其他质量工具，能增加不符合整改的系统性和完整性，提升有效性，降低再次发生的概率；“不符合”又叫NC（non-conformity）,在ISO9000中的定义为“不满足要求”，对于企业来讲，不符合的表现形式为具体分为三类，一是来自内部，企业运行过程中自己发现的不符合，收货检验、过程控制、成品检验等；另外两类来自外部，一是各类投诉，即不符合要求的产品；一是各种审核发现的不符合，包括一方、二方、三方和官方的审核。不符合持续、重复发生，严重影响产品质量表现和客户满意度，质量经理往往深受不符合的困扰，下面将系统分析不符合持续、重复发生的原因，用点线面体思维来探讨如何有效管理不符合。

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质安课堂-肉类加工企业快检解决方案

导读：快速检测方法在生猪原、辅料来料检验、加工过程的控制、成品检验和温度控制等环节运用于企业内部监控，能够帮助肉类加工企业更高效简便的完成检测工作，提高食品安全性。目前我国规模以上肉类工业企业仅占全行业21000多家定点屠宰厂（场）总数的14.7%，全国还有85.3%的企业处于手工屠宰或半机械化的落后状态，生产经营规模很小。中小型企业受到自身因素的限制，在企业内部检验中运用快速检测方法，对肉类食品原料、辅料、半成品、成品等的理化、微生物、兽药残留等项目进行快速检测，是保障肉类食品安全行之有效的方法。以下小编就给大家介绍一下肉类加工企业从来料检验到产品出厂检验的快检解决方案。

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质量经理必修课-全面校准管理的4M1E

导读：校准有狭义和广义之分，狭义校准主要是指设备的校准，广义的校准包括4M1E，即全面校准管理五大要素（人机料法环），全面校准是监视测量的前提，全部搞定，方可确保有效性。 QA都十分熟悉PDCA，其中的C(Check)也就是监视测量，主要用来验证产品是否符合要求，要求主要包括法规（包括标准）要求、食品安全要求和质量要求（产品规格书的要求）等。有效的监视测量对产品符合性极其重要，校准则是有效监视测量的前提；提及校准，大家马上想到测量设备的校准与检定，立刻拿出一大摞报告；这只是狭义的"校准"，全面校准管理指广义的"校准"，包括4M1E(Man,Machine,Material,Mothed, Eniroment)五大要素，只有全部搞定，质量经理才能安心签署每份产品放行报告。

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质量经理必修课-产品投诉调查与处理

产品投诉是客户评估供应商质量表现的重要指标之一，出现投诉时，企业需要花大量的人力物力进行调查、原因分析和纠正；随着新食品安全法的实施，产品投诉很可能会导致消费者或职业打假人直接索赔（通常按照第148条进行索赔），造成财务损失。投诉处理是每个质量经理的必修课，质量经理应该辩证的看待产品投诉，转“危”为“机”，将产品投诉作为识别管理系统的漏洞一个机会，通过有效的投诉调查和纠正、预防措施的建立，不断完善食品安全和质量管理体系。下面将从投诉处理的整个过程讨论各个阶段需要注意的事项，包括投诉/问题概述、调查过程（原因分析）、产品处理和纠正和预防措施四个部分。

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质量经理必修课-食品企业的实验室管理

“质量是生产出来的，而不是检验出来的”，这句话虽然强调的是产品质量需要进行过程控制，采用预防性的思想进行质量管理，然而我们仍不可忽略产品检验的重要性。通过对各项指标的检验可以获得原辅料是否可以流入生产环节，生产过程是否受控，产品是否可以放行的依据。所以说检验的水平高低将直接影响到企业的合规性，产品的安全性，企业的经济效益等。在食品工业中，产品的检验往往通过实验室来进行。近年来，国内外由于实验室检测结果误差而导致的食品安全事件都时有发生，给企业造成的巨大的损失。也有不少的食品企业，虽然配备了实验室，但只是面子工程，无法正常运转实验室，检测质量更无法谈起。本文小编带你从人、机、料、法、环五大管理原则入手，建立一套完备有效的食品企业实验室管理体系，帮助企业不断改进提升检验水平，保障产品的检测质量。

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质量经理必修课：打码管理

作为质量经理，每年都会回顾产品投诉，这即是管理体系的要求，也是管理评审的输入之一。细心的质量经理不难发现，多数公司的产品投诉中最大的两类为异物问题和标签问题，针对异物不难理解，相对于化学和生物危害，产品中的物理危害更容易被客户（餐饮企业、零售企业）和普通消费者发现，因为不需要借助检测设备和专业知识，肉眼即可识别。针对标签的问题，主要有来自职业打假人的挑战；标签问题又分为2类，一类是新产品标签设计时考虑不周全，未能完全满足法规的要求，此类问题出现的频率较低；另外一类则是打码的问题，主要是生产日期和保质期打印错误（包括漏打），内部未能发现，从而流入市场。针对出现打码问题的产品，处理起来非常棘手，虽说没有食品安全和质量风险，但因为GB7718-2011中第4.1.7.1条中明确规定：日期标示不得另外加贴、补印或篡改，所以很多时候，产品只能作为报废处理，造成较大的经济损失，更有甚者，需要回收或召回，需要报告相应主管部门，并在其网站和相应场所进行公示，给品牌带来不利影响。下面将针对“打码”，从PDCA的角度讨论管理过程中容易出现的问题及对策

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食品人系列-食品安全危机处理

在当今这个竞争激烈的时代，危机在各个领域层出不穷。食品企业仿佛是一个个在刀刃上不断跳跃的舞者，稍有不慎，就会元气大伤或是被逼上绝路。而所谓危机处理是指当企业遭遇突发事件或重大事故时，其正常的生产经营活动受到影响、特别是在原有的良好企业形象受到破坏的情况下，如何从公共关系的角度来应对、处理，促使企业以尽可能低的成本迅速渡过危机的公关活动。小编通过危机处理的科学原则阐述了食品安全危机处理的方法，并给出了成功案例帮助大家理解。

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