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Best Practice-次氯酸钠在食品行业良好使用实践
次氯酸钠为含氯消毒剂,含氯消毒剂是指溶于水产生具有杀微生物活性的次氯酸的消毒剂,有效成分常以有效氯表示。 次氯酸钠在消毒剂作用水平为高效消毒剂,高效消毒剂可杀灭一切细菌繁殖体(包括分枝杆菌)、病毒、真菌及其孢子等,对细菌芽孢也有一定的杀灭作用。 次氯酸钠在食品行业中作为消毒剂的使用非常广泛,常见于手部消毒液配置,车间环境杀菌,工器具消毒,禽类胴体消毒,净菜产品的消毒等。针对次氯酸钠的应用和知识点大家可能了解得比较片面,不系统,今天质安选带大家一起从杀菌原理,良好应用等方面进行探讨。
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Best Practice-通过良好的清洁工具维护来优化食品安全
清洁是食品卫生的基本前提,清洁过程中需要使用高效的清洁工具,而很多企业忽视了对清洁工具的维护,而其对于食品企业降低微生物,过敏原和异物交叉污染的风险至关重要,同时也有利于企业更好地符合相关法规和法律要求或客户的审核标准,良好的清洁工具维护还具有以下的优势: 1.提高清洁效率从而减少清洁所需的停机时间; 2.改善食品安全和货架期; 3.减少浪费; 4.最大限度地减少产品召回的风险。
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Best Practice-臭氧发生器的良好使用实践
在食品工厂中,用于车间环境、包装材料、产品本身、食品接触面等的消毒方式多种多样,如:紫外消毒灯,含氯化学品,过氧乙酸等化学品。但现在越来越多的工厂选择使用臭氧发生器进行消毒,归纳主要有以下几方面原因: 1. 可以避免紫外灯的穿透力不强和玻璃灯管的破碎异物防控问题; 2. 臭氧机的使用方便,覆盖面广,适应性能强。 很多工厂虽然在使用臭氧发生器,但是存在以下痛点: 1. 臭氧机功率小,制臭氧量不能满足空间消毒的最低浓度要求; 2. 臭氧机的使用寿命没有关注; 3. 臭氧消毒时的安全防护问题。 今天小编带大家一起从以下几个环节再次认识臭氧和臭氧发生器的相关注意事项。
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食品人系列-紫外杀菌原理及应用
导读: 1. 254纳米波长对微生物的破坏性最大,180纳米的波长可以在空气中形成臭氧; 2. 紫外杀菌的主要运用在表面杀菌、空气杀菌和液体杀菌; 3. 紫外灯的安装应该离地1.8-2m 左右,一般可以每7~10m2安装一支30W的杀菌灯。 4. 紫外灯的使用是有寿命的,应记录和定期监测。 20世纪70年代开始,紫外杀菌技术逐步应用于污水处理、工业消毒等领域。紫外杀菌技术具有杀菌效率高,不产生有毒害的副产物,系统运行安全,设备维修简单,投资及运行维修费用低等特点。紫外杀菌属于纯物理消毒方法,无二次污染。在食品工业中,我们紫外杀菌也普遍用于空气,包装材料,食品接触面等。然而,紫外杀菌也有很大的局限性,本文就将给大家详细介绍紫外杀菌的原理、应用和常见的问题,希望能帮助到大家。
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食品工厂如何选择合适的刷子类清洁工具
食品工厂在每天生产结束后,必须严格按照卫生执行标准进行生产场所的清洁,其中,刷子是工厂经常使用的常见清洁工具。而在刷子类清洁工具使用过程中,经常会出现以下情况: 不同区域使用的刷子不易区分,易发生混淆使用,造成交叉污染。 使用过程中刷毛易脱落,遗留到设备死角,造成产品污染。 使用后刷不易清洗消毒,长时间后易霉变,造成霉菌细菌大量繁殖。 因此,如何选择合适的刷子类清洁工具,主要可以从以下两方面考虑: 1.可以胜任清洁工作 - 符合审计和标准; - 具有很好的功能性和高效率; - 原材料是被允许用于食品行业的,耐高温,耐酸碱; - 特殊功能的外形设计,特殊的功能,如冷凝水刮,不同颜色。 2.健康且安全 - 人体工程学,可以减少肌肉,肩膀,背,腿,手臂受伤的可能,提供更舒适的工作环境; - 良好的卫生的外形,一体化设计; - 工具本身易清洁消毒,不能用木质的,动物毛发制品; - 优质且耐用,安装拆卸容易。
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食品工厂清洗消毒方式介绍
清洗和消毒在食品工厂中的重要性不言而喻,但是纵观很多中小企业,在这块的投入和效率不成正比,终究原因是没有选择适合的清洗设备和清洁化学品。 一行业常态 1、 常用水管冲洗:每天仍然采用传统的方法进行耗时、费力的劳动,而并不能确保地面及设备表面的卫生标准。工人生产结束后,工人用车间中的胶管一头插上水龙头,长流水在没有多少压力水流的情况下冲刷地面及设备表面,工人费力的用手掐住一头胶管,然后用塑料盆取一小盆清洁剂,用海绵沾上清洁剂刷工作台,一寸口径的水管在哗哗的流水,水资源浪费非常严重。 2、 高压水枪冲洗:企业采购一台洗车用的高压水枪,在班中,或班后对生产线或待清洁容器进行清洁,基本不使用或少量使用化学品。一个近1000平米的分割车间,清洁工作可能要占1个小时,但是地面上的油污还严重的存在,这些油污将导致细菌的滋生繁殖,生产员工也有随时滑到摔伤的危险。同时高压水枪直接对着待清洁物表面冲刷,使得污物可能飞溅,从而产生更多的污染面,加大了清洁的难度。
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食品工厂如何选择消毒用酒精
食品工厂使用的消毒化学品类型很多,有些工厂针对员工手部或操作台面会使用酒精喷雾消毒,那如何选择合规要求的酒精呢? 食用酒精:以谷物、薯类、糖蜜或其他可食用农作物为主要原料,经发酵、蒸馏精制而成的,供食品工业使用的含水酒精。(引自 GB 31640-2016 食品安全国家标准 食用酒精) 医用酒精:是用淀粉类植物经糖化再发酵经蒸馏制成,相当于制酒的过程,但蒸馏温度比酒低,蒸馏次数比酒多,酒精度高,制成品出量高,含酒精以外的醚、醛成分比酒多,不能饮用,但可接触人体医用。 工业酒精:即工业上使用的酒精,也称变性酒精、工业火酒。工业酒精的纯度一般为95%以上。主要有合成和酿造(玉米或木薯)两种方式生产,其中含有一定量的甲醇、醛类、有机酸等杂质,这大大增加了它的毒性,工业酒精不能用于人体的消毒,因为甲醇会导致中毒,用于皮肤消毒也会有部分被皮肤吸收,中毒后严重的可导致失明甚至死亡。 GB/T 394.1-2008 工业酒精 甲醇含量(优级)≤800mg/L,远远大于食用酒精GB 31640-2016中规定的甲醇含量≤150mg/L。 无水乙醇:实验室常用的化学试剂,乙醇含量99.5%。GB/T 678-2002 化学试剂 乙醇(无水乙醇)分析纯等级规定甲醇的质量分数≤0.05%,核算为≤500mg/L, 远远大于食用酒精GB 31640-2016中规定的甲醇含量≤150mg/L。
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Best Practice-食品车间中抹布使用注意事项
部分食品的加工环节,需要对设备或食品表面的碎屑、碎沫或污染物进行定期清理,一般工厂会使用抹布或一次性擦拭纸(无尘纸)进行清洁,考虑到投入成本因素,抹布的使用为大多数企业所取。根据小编经验,多数工厂对抹布的选择,使用注意事项,清洗消毒,交叉污染等方面控制不佳,经常是一条抹布擦到底。 1 抹布的分色管理 食品工厂加工工序较多,可能有多道工序或清洗工序中使用抹布,最佳方法就是按照清洁对象对抹布进行分色管理。 可以按照不同工序进行分色(例如:内包装工序的抹布为蓝色,那其它颜色抹布就不能出现在该加工区域),或者按照食品接触面和非食品接触面进行分色,总之,通过分色管理可以降低不同状态抹布的交叉污染风险。 2 抹布如何进行清洁消毒 基本原则:所有抹布根据分类及作用的不同,采取分开清洗,严禁“混洗现象”,不同区域分开清洗,分开存放,避免交叉污染。 清洗程序:清洗剂浸泡 - 清水搓洗掉油污 - 100-150ppm次氯酸钠消毒液浸泡5-10分钟 - 清水清洗 - 自然或机器烘干 - 紫外或臭氧杀菌 清洗消毒后的抹布最好烘干,防止微生物的污染。 应设置专门的工具柜用于存放清洁消毒后的毛巾,要定期检查毛巾是否完好,表面是否有异物等等。或准备两个清洁状态的周转筐,分别标识为“清洁抹布”和“待清洁抹布”。将清洗消毒后的抹布直接放置在标识有“清洁抹布”的洁净周转筐中,备用。
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Best Practice-食品车间地面的清洁方案
食品车间地面卫生是影响食品安全的重要环节,在设计食品车间地面时,应考虑地面的材质以确保防滑安全、清洁卫生、防菌防尘、抗磨耐重等方面,良好的地面卫生环境能够降低食品安全风险。 食品车间中地面卫生清洁是整体卫生清洁方案中的重要部分,针对不同材质的地面如何选择适用的清洁工具,在降低成本的同时更好地提高清洁效率呢? 以下几个知识点带您一起了解地面的类型以及相应的清洁工具方案。 GB 14881 食品生产通用卫生规范中关于地面的要求: 4.2.5.1 地面应使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造。地面的结构应有利于排污和清洗的需要。 4.2.5.2 地面应平坦防滑、无裂缝、并易于清洁、消毒,并有适当的措施防止积水。 因为是主要进行食品生产,为了保障员工身体健康和食品安全,地面材料必须要使用环保、无毒、无污染、防潮的材料。食品工厂中常见的地面类型有以下三种
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